背封包裝機(jī)
簡(jiǎn)要描述:ZKB-180KF背封包裝機(jī)適用于包裝藥片、味精、種子、砂糖、干燥劑、顆粒飲料、茶葉、沖劑等松散、流動(dòng)性好的物料。該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過(guò)程。制袋為背封制袋(長(zhǎng)條袋 ) 以上機(jī)型能使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料,其包裝材料可印刷成連續(xù)圖案,也可印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。
- 產(chǎn)品型號(hào):ZKB-180KF
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-09-12
- 訪 問(wèn) 量:2252
ZKB-180KF背封包裝機(jī)
第一章 用途及特點(diǎn)
一.用途及分類
適用于包裝固體片劑、味精、種子、砂糖、干燥劑、顆粒飲料、茶葉、沖劑(粉末狀)等松散、流動(dòng)性好的物料。制袋為背封制袋(長(zhǎng)條袋 )
二.包裝材料的選用
ZKB-180KF背封包裝機(jī)能使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料,其包裝材料可印刷成連續(xù)圖案,也可印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。
三.特點(diǎn)
該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過(guò)程。
1. 包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),無(wú)需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過(guò)儀表進(jìn)行直接設(shè)定,采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋,制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確、可靠。
2. 采用雙側(cè)加溫?zé)岱馄?,四路溫控模式,袋口封合?yán)密、美觀、自動(dòng)控溫。
3. 采用高質(zhì)光電傳感器檢測(cè)包裝袋上的色標(biāo)實(shí)行定位控制,獲得單袋完整的圖案。有自動(dòng)排除因圖案原因等造成的虛假色標(biāo)的功能,使運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4. 自動(dòng)在包裝袋上打印生產(chǎn)批號(hào)或生產(chǎn)日期。(常規(guī)產(chǎn)品為打碼機(jī)打印,如需其他打印方式另行訂貨)
5. 改變包裝袋寬度時(shí),需要更換相應(yīng)規(guī)格的成型器。(一臺(tái)機(jī)器只配一種規(guī)格的成型器,如用戶準(zhǔn)備用一臺(tái)機(jī)器包裝多種規(guī)格包裝袋時(shí),需另行購(gòu)買成形器。
6. 計(jì)量方式:步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺桿下料方式。
7. 顯示屏直接顯示生產(chǎn)袋數(shù),包裝速度等數(shù)據(jù)。
第二章 技術(shù)規(guī)格
一.性能參數(shù)
型號(hào) 性能 |
ZKB-180KF | |
包裝速度(袋/分) | 30-70 | |
計(jì)量范圍(ml) | 1-50 | |
制袋尺寸(mm) | 長(zhǎng)30-155 寬40-100 | |
電源電壓(V) | 220V/380V 50hz | |
輸入功率(W) | 1800 | |
包裝材料直徑(mm) | ≤200 | |
外型尺寸(mm) | 長(zhǎng)700寬770高1640 | |
重量(Kg) | 260 |
【 注 】常規(guī)產(chǎn)品采用三相四線制電源(三根火線一根零線,零線不能以地線代替)如需用單相220V電源規(guī)格時(shí)需特殊定貨。
1.主傳動(dòng)部分
由主電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)調(diào)速輪、三角皮帶及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)分配軸旋轉(zhuǎn),使得拉袋、熱封、切斷、計(jì)量充填等部分同步協(xié)調(diào)工作,完成整個(gè)包裝過(guò)程。
(包材穿紙方向)
2.供紙部分
在包裝機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中包裝材料不斷被消耗,每當(dāng)因消耗而致使控制桿由原位上移時(shí),接近開(kāi)關(guān)既發(fā)出信號(hào),使控制電路驅(qū)動(dòng)供紙電機(jī)工作,拉紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)送出包裝材料,控制桿因自重下落重新回到原位,供紙電機(jī)停止工作。始終自動(dòng)完成輸送包裝材料過(guò)程。
3. 制袋部分
實(shí)際工作中包裝材料和物料都要經(jīng)過(guò)成型器,包裝材料從成型器外側(cè)通過(guò)并對(duì)折成為基本袋型,物料從內(nèi)側(cè)通過(guò)送入包裝袋中。
4.色標(biāo)定位
為了保證每個(gè)包裝袋上印刷圖案的完整,包裝材料上通常印有色標(biāo),光電傳感器(光電頭)可檢測(cè)到色標(biāo)并發(fā)出信號(hào)控制拉袋電機(jī)使包裝袋每次能定位在相同位置。因此每個(gè)包裝袋都能切成完整圖案。
5.計(jì)量部分
由分配軸與計(jì)量軸上的一對(duì)齒輪嚙合驅(qū)動(dòng),通過(guò)上下離合器的嚙合使得下轉(zhuǎn)盤(pán)及上轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)被包裝物料的計(jì)量和充填。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺環(huán)可以調(diào)整上下轉(zhuǎn)盤(pán)之間的距離而使安裝在上、下轉(zhuǎn)盤(pán)的上、下容杯的容積發(fā)生改變,同時(shí)在一定范圍內(nèi)達(dá)到了調(diào)整包裝物料重量的目的。
第四章 安裝
1 機(jī)器應(yīng)安裝在地面平穩(wěn)、無(wú)劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。并應(yīng)避開(kāi)陽(yáng)光對(duì)檢測(cè)色標(biāo)用光電傳感器的直接照射,以免除強(qiáng)烈光線對(duì) 光電傳感器的影響。
2 安裝位置確定后,應(yīng)調(diào)整地腳螺栓以保證機(jī)器穩(wěn)固。
3 該類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)電源為三相四線制(380V/50Hz)。供電電壓應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)電壓的±10%之內(nèi)。如當(dāng)?shù)刂挥袉蜗?20V電源請(qǐng)?zhí)厥? 定貨。如當(dāng)?shù)毓╇婋妷翰环€(wěn)定,超出±10的范圍,請(qǐng)考慮加裝交流穩(wěn)壓器以保證機(jī)器正常工作。
4 接通電源前,須先檢查機(jī)器各部分是否完好,螺釘?shù)扔蟹袼蓜?dòng)。電器箱內(nèi)有否脫線,緊固螺釘有否松動(dòng)等。
5 機(jī)器機(jī)身接〝零〞線(N線)作為保護(hù),如用戶采用三相五線制可由售后服務(wù)人員按用戶要求改接線方式。
6 用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶,使分配軸旋轉(zhuǎn)一周,確認(rèn)沒(méi)有發(fā)生卡阻、零件互相碰撞現(xiàn)象后,才能接通機(jī)器電源。
7 電源接通后,打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān),再短時(shí)打開(kāi)工作開(kāi)關(guān),查看分配軸應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),如否,請(qǐng)*斷開(kāi)機(jī)器電 源后,將三相電源線中任意兩根互調(diào)位置即可。
第五章 操作方法及步驟
一. 包裝機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1.檢查機(jī)器上安裝的容杯和成型器是否與要求的規(guī)格相符,包裝材料是否符合使用要求。
2.將離合器手柄向下再向右扳動(dòng)使上、下離合器脫離。
3.用手向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤(pán)一周,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中下轉(zhuǎn)盤(pán)下方的下料門應(yīng)能夠順利的打開(kāi)或關(guān)閉。注意:通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺環(huán)來(lái)調(diào)節(jié)容量時(shí),要同時(shí)適當(dāng)調(diào)節(jié)撥門桿的高度,使撥門桿不頂住下料門,且能順利地打開(kāi)或關(guān)閉下料門。
4.將包裝材料裝在架紙軸上,并裝上擋紙輪和擋套,然后放在架紙板上。 注意包裝材料的印刷面應(yīng)朝向外側(cè)。并將包裝材料的中心垂直對(duì)準(zhǔn)成型器的垂直中心,再將擋紙輪及擋套夾緊并擰緊鎖定旋鈕。
5.向下拉動(dòng)包裝材料,將包裝材料插入成型器中向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間,按屏幕上手動(dòng)拉膜轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪將包裝紙拉下直至進(jìn)入切刀。
二.空袋運(yùn)行
機(jī)器在出廠前已進(jìn)行了全面調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)及檢驗(yàn),用戶無(wú)需作大的調(diào)整既可使用機(jī)器。為了使操作者能夠熟練地使用機(jī)器,可在空袋運(yùn)行中對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查和細(xì)微的調(diào)整。
三.設(shè)定封合溫度
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),根據(jù)所使用的包裝材料分別在溫控儀表上設(shè)定縱封、橫封的封合溫度值(℃)。設(shè)定時(shí)一般縱封溫度應(yīng)比橫封溫度低10℃左右。以下為常用材料封合溫度參考值。
包裝材料類型 | 設(shè)定溫度 |
紙/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯 | 180℃左右 |
玻璃紙/聚乙烯 | 170℃左右 |
滌綸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯 | 160℃左右 |
聚丙烯/聚乙烯 | 150℃左右 |
熱封溫度與包裝材料的種類有關(guān),在同種類材料中又和材料的材質(zhì)、薄厚有關(guān)。另外還與包裝速度、封合壓力相關(guān)。在調(diào)整時(shí)要綜合考慮相關(guān)因素。原則是使包裝袋封合嚴(yán)密、平整、網(wǎng)紋清晰、無(wú)變形。
四.調(diào)整封合壓力
*閉合狀態(tài)。此時(shí)左右熱封器體閉合的中心線應(yīng)當(dāng)與下方兩拉袋滾輪的嚙合線左右對(duì)正。觀察左右熱封器體接觸表面,在縱封或橫封部位有否貼合不嚴(yán)的地方,如有就要調(diào)整使其接觸的兩平面平行,貼合嚴(yán)密。
調(diào)整左或右熱封器體時(shí),先將緊固螺母松開(kāi),同時(shí)把縱封或橫封調(diào)整螺釘?shù)木o固螺母松開(kāi),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)縱封或橫封調(diào)整螺釘時(shí),可使縱封或橫封相關(guān)部位向內(nèi)貼緊,也既封合壓力加大。若逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘可使封合壓力減小。在重新安裝、調(diào)試熱封器體時(shí),可先用手旋擰調(diào)整螺釘,憑手感調(diào)整螺釘對(duì)熱封器體的壓力,當(dāng)感覺(jué)三個(gè)調(diào)整螺釘對(duì)熱封器體的壓力相近時(shí)再用扳手順時(shí)針各旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn),然后鎖緊緊固螺母之后可以啟動(dòng)機(jī)器連續(xù)封合幾袋,觀察包裝袋封合是否嚴(yán)密,不嚴(yán)密處可再適當(dāng)增加壓力進(jìn)行封合實(shí)驗(yàn),縱封與橫封封合壓力的調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的,調(diào)整其中一個(gè)必然影響另一個(gè)。故調(diào)整過(guò)程中要耐心、細(xì)致。直至封合完好。
注:在平時(shí)調(diào)整時(shí)調(diào)整螺釘要有進(jìn)有退,保持一定的封合壓力。應(yīng)了解減小某處壓力等于增加另一處壓力的道理。萬(wàn)不可總向內(nèi)旋進(jìn)螺釘造成封合壓力過(guò)大,此時(shí)機(jī)器的噪音明顯加大,磨損加劇,甚至常造成上軸折斷等問(wèn)題。
五.切刀調(diào)整
將包裝材料穿過(guò)成型器后向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間,用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪(4型機(jī)可按手動(dòng)拉膜健)使成型后的包裝材料隨輪轉(zhuǎn)動(dòng)拉下。設(shè)定拉袋長(zhǎng)度后,開(kāi)機(jī)連續(xù)封合幾袋后將離橫封最近的一個(gè)色標(biāo)的中心對(duì)準(zhǔn)橫封封道的中心(用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪)。此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪使刀架上下移動(dòng),使固定刀的刀刃對(duì)準(zhǔn)某一個(gè)色標(biāo)的中心即可(無(wú)色標(biāo)對(duì)準(zhǔn)橫封封道的中心)。
新安裝調(diào)試切刀時(shí),先將固定刀的調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母松開(kāi)后向外適當(dāng)旋出,再將緊固螺釘松開(kāi),用手將固定刀退后至兩刀刃約有1毫米間隙,這時(shí)稍微擰緊緊固螺釘,然后一邊用右手不斷擺動(dòng)轉(zhuǎn)刀同時(shí)用左手慢慢向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,使兩刀刃逐漸平行靠近,憑手感和聲音調(diào)至兩刀刃間隙最小又不碰撞。
當(dāng)兩刀刃間隙調(diào)至0.01毫米時(shí)為最佳(或有輕微相觸也可)。在實(shí)際調(diào)試時(shí)可同時(shí)切包裝袋實(shí)驗(yàn),邊調(diào)邊試。
【警告】調(diào)刀時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,以免發(fā)生人身傷害事故
六.調(diào)整光電傳感器(光電頭)靈敏度
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)及光電開(kāi)關(guān),此時(shí)光電傳感器上發(fā)出的光點(diǎn)照射在包裝材料上,調(diào)整導(dǎo)紙板的前后距離(一般10毫米左右)使光點(diǎn)最清晰。隨后一只手捏住包裝紙不斷在導(dǎo)紙板內(nèi)上下移動(dòng),另一只手慢慢旋轉(zhuǎn)靈敏度旋鈕直至光點(diǎn)照射在色標(biāo)上時(shí)光電傳感器的指示燈亮,此時(shí)繼續(xù)慢慢旋轉(zhuǎn)靈敏度旋鈕直到指示燈滅,現(xiàn)在再將旋鈕退回到距指示燈亮?xí)r角度的一半即為恰當(dāng)位置。
【提示】包裝紙?jiān)趯?dǎo)紙板內(nèi)滑動(dòng)時(shí)紙面應(yīng)很平穩(wěn),不能有擺動(dòng)。為此導(dǎo)紙板的滑道間隙在不夾紙的原則下應(yīng)盡量小,如否,要加以修正或可墊入適當(dāng)厚度硬紙片,此問(wèn)題在使用光亮包裝材料時(shí)尤其重要。
在使用表面光亮的包裝材料時(shí),靈敏度顯得不好調(diào)整,除注意上述提示外還可裁一塊與導(dǎo)紙板導(dǎo)紙面大小相等的厚度≤3毫米的磨砂玻璃,磨砂面一側(cè)涂膠,粘貼在導(dǎo)紙板的導(dǎo)紙面前面,它可以很好地濾掉光點(diǎn)部位包裝材料的光亮使光電靈敏度易于調(diào)整,運(yùn)行平穩(wěn)。
七.確定光電傳感器的位置
首先將包裝袋的一個(gè)色標(biāo)對(duì)正橫封封道的中心,然后移動(dòng)光電傳感器使光點(diǎn)
照在一個(gè)色標(biāo)的下沿上(既使光點(diǎn)照在色標(biāo)下沿的里外各一半),并鎖緊螺母。開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)切刀切在色標(biāo)上方,可向上調(diào)整光電傳感器位置,反之向下調(diào)整光電傳感器位置,直至能切到色標(biāo)中心。
八.設(shè)定制袋長(zhǎng)度
1.對(duì)于無(wú)色標(biāo)的包裝材料按實(shí)際要求袋長(zhǎng)設(shè)定。請(qǐng)參閱“控制器的使用〞
2.對(duì)于有色標(biāo)的包裝材料的袋長(zhǎng)設(shè)定請(qǐng)參照附錄〝控制器的使用〞。
3.由于包裝材料的印刷、變形、滾輪的磨損等原因會(huì)造成實(shí)際袋長(zhǎng)小于設(shè)定值,此時(shí)只要微量修正設(shè)定值即可。
九.制袋調(diào)整
包裝袋的外觀質(zhì)量與熱封合的溫度、壓力有關(guān),還與成型器的位置、角度有密切關(guān)系,因此仔細(xì)調(diào)整成型器的狀態(tài)至關(guān)重要。成型器的前、后、左、右位置應(yīng)使成型后的包裝袋在滾輪內(nèi)兩紙(膜)邊對(duì)齊,縱封封道的內(nèi)邊緣應(yīng)比滾輪壓痕外邊緣向外多出1毫米左右,以免因包裝袋內(nèi)裝了物料而被滾輪軋破。如果包裝袋在連續(xù)封合后出現(xiàn)兩紙(膜)邊錯(cuò)位時(shí),應(yīng)適當(dāng)松開(kāi)成型器緊固螺釘將成型器向出邊長(zhǎng)的一側(cè)微量移動(dòng),經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整即可將兩邊對(duì)齊。
第六章 故障分析與排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
包裝材料拉斷 | 1.包裝材料有接頭、斷痕過(guò)大的毛邊。 2.供紙電機(jī)線路故障或線路接觸不良。 3.供紙接近開(kāi)關(guān)損壞。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.檢查供紙電機(jī)線路。 3.更換接近開(kāi)關(guān)。 |
袋封合不嚴(yán)密 | 1.包裝材料內(nèi)層不均勻。 2.封合壓力不均勻。 3.熱封墊老化、破損。 4.封合溫度偏低。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.調(diào)整封合壓力。 3.更換熱封墊。 4.提高熱封溫度。 |
封道不正 | 熱封器體位置有誤。 | 重新調(diào)整熱封器體位置。 |
切袋位置不正確、偏離色標(biāo)中間過(guò)大 | 光電傳感器的位置不正確。 | 重新調(diào)整光電傳感器的位置。 |
色標(biāo)定位及光電跟蹤失控 | 1.包裝材料遇有接縫、毛邊。 2.成型器中有雜物造成走紙不暢。 3.包裝材料竄出導(dǎo)紙板。 4.光電傳感器的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.清洗成型器。 3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板。 4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置,使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間. |
不使用光電傳感器時(shí)袋長(zhǎng)誤差大 | 1.袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。 2.滾輪花紋磨平造成摩擦力減小。 3.滾輪壓力小。 | 1.增大或減小袋長(zhǎng)設(shè)定值。 2.更換滾輪。 3.適當(dāng)增大滾輪壓力。 |
包裝袋切不斷或局部切不斷 | 1.兩切刀之間壓力較小。 2.切刀刃口磨鈍。 | 1.調(diào)整切刀之間的壓力。 2.修磨或更換切刀。
|
供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來(lái)不停 | 1.供紙控制桿卡住。 2.供紙接近開(kāi)關(guān)損壞。 3.啟動(dòng)電容損壞。 4.保險(xiǎn)管燒壞或電路故障。 | 1.解決卡住原因。 2.更換供紙接近開(kāi)關(guān)。 3.更換啟動(dòng)電容. 4.更換保險(xiǎn)管,檢查電路板。 |
熱封器體不升溫,溫度失控 | 1.加熱管損壞。 2.線路故障。 3.保險(xiǎn)管斷。 4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞。 5.熱電偶斷路。 | 1.更換電熱管。 2.檢查電路。 3.更換電熱管。 4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。 5.更換熱電偶。 |
拉袋電機(jī)不轉(zhuǎn) | 1.線路故障。 2.拉袋接近開(kāi)關(guān)損壞。 3.袋長(zhǎng)控制器故障。 4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障. | 1.檢查線路。 2.更換拉袋接近開(kāi)關(guān)。 3.更換袋長(zhǎng)控制器。 4.更換步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。 |
第七章 維護(hù)與保養(yǎng)
一. 潤(rùn)滑
1.定時(shí)給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑,每班一次。
2.減速機(jī)嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換新油。
環(huán)境溫度 | 潤(rùn)滑油 |
-5℃ - 10℃ | 工業(yè)齒輪油N150(或ISOVG150) |
10℃ - 40℃ | 工業(yè)齒輪油N320(或ISOVG320) |
推薦用潤(rùn)滑油
3.加注潤(rùn)滑油時(shí),請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過(guò)早老化損壞。
二. 清潔
1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料應(yīng)保證每班清潔機(jī)器。
2.經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品袋封合嚴(yán)密,紋路清晰。
3.對(duì)于散落的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,保持機(jī)件的清潔以延長(zhǎng)使用壽命。
4.經(jīng)常清潔光電傳感器的發(fā)光部位保證其正常工作。
5.經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成電氣短路,接觸不良等故障。
三.維護(hù)
1.經(jīng)常檢查各部位螺釘有否松動(dòng)現(xiàn)象。
2.電氣部分應(yīng)注意防水、防潮、防鼠。保證電氣箱內(nèi)及接線端子處干凈。
3.停機(jī)時(shí)應(yīng)使左右熱封器體處于張開(kāi)位置,以防燙壞包裝材料。
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